三角带厂家机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高

　　三角带厂家的手工修边是原始的方法。效率低、质量难保障，特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。 为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。

　　机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。

　　将硫化好的三角带成品连同废边，在冷冻条件下进行除边。几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，三角带厂家工作效率和加工质量都有了明显的提高。

一、安装不当(约占16％) 　　

　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击配套三角带对轴承伤害蕞大；是造成变形的主要原因。 　　

　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。 　　

 　建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。 　　

 　二、 疲劳(约占34％) 　　 　

 疲劳破坏是配套三角带常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维 修；维修不当；设备老化等。 　　

　三、污染 (约占14％) 　　 　

污染也会导致配套三角带过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。

主要原因包括：使用前过早打开配套三角带包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；配套三角带的工作环境不清洁，工作介质污染等。